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铝合金桁架焊接工艺的重要性

发布时间    2021-05-24

铝合金桁架的使用寿命长短,一般跟厂家所使用的原材料以及客户安装方式,使用环境有关系外,另外最重要的就是焊接工艺了。焊接不仅仅对使用寿命有影响,而且对于整个活动的安全性也是息息相关的。

那么铝合金桁架为什么有如此多的焊接点呢?要搞清楚这个问题,我们就要先知道铝合金桁架的主要构成部分。



铝合金桁架主要由大小、长度不一的空心圆管铝材组成,在行业内部一般分为主管、副管、斜管,其使用的管材直径一般为主管50mm、副管为30mm、斜管为25mm。在未焊接之前他们都是一根根圆形铝管而已。工厂在接到订单会根据客户的具体需求进行制造。首先是把切割好的主管和副管进行焊接连接,然后把斜管进行焊接连接。


一个连接点要求一气呵成,这是因为铝合金的线胀系数大,高温塑比较差,焊接过程中易产生大量的热应力,如果长时间焊接、多次焊接都可能会使铝合金结构产生裂纹。焊接一般采用点接触形式的工装方式,以缩小焊枪与接点的接触面积。如果大面积面接触,就会快速带走焊接点的热量,这样加快了焊接点的凝固时间,对焊接点气孔的排除很不利,从而对后期使用造成一定的安全隐患。


 


所以铝合金桁架的焊接工艺是制造过程中很重要的一个环节。对于焊接师傅的要求是很高的,只有一气呵成的焊接才能更安全,焊点更饱满平滑美观。我们工厂所聘用的焊接师傅都拥有五年以上行业从业经验的,保证了焊接点的完整度、美观度、安全性。请广大客户放心选择溯信金属各类铝合金灯光架、铝合金舞台产品!


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